หมวดจำนวน:0 การ:บรรณาธิการเว็บไซต์ เผยแพร่: 2569-09-21 ที่มา:เว็บไซต์
ระบบเคมีและไฮโดรเจนต้องการวาล์วที่สามารถให้การปิดที่เชื่อถือได้ การปิดผนึกที่มั่นคง และความต้านทานในระยะยาวต่อตัวกลางที่ต้องการ แตกต่างจากบริการอุตสาหกรรมทั่วไป การใช้งานเหล่านี้อาจเกี่ยวข้องกับสารเคมีที่มีฤทธิ์กัดกร่อน ก๊าซแรงดันสูง การซึมผ่านของไฮโดรเจน การเปลี่ยนแปลงความดันอย่างรวดเร็ว หรือข้อกำหนดการควบคุมการรั่วไหลที่เข้มงวด
ดังนั้นจึงต้องเลือก ที่เหมาะสม บอลวาล์วเคมี หรือวาล์วบริการไฮโดรเจน ตามสื่อ ความดัน อุณหภูมิ วัสดุตัวถัง วัสดุที่นั่ง วัสดุตกแต่ง ประสิทธิภาพการปิดผนึก และมาตรฐานที่บังคับใช้
บทความนี้จะอธิบายข้อควรพิจารณาที่สำคัญเมื่อเลือกบอลวาล์วสำหรับการใช้งานทางเคมี การกัดกร่อน และไฮโดรเจน
สารบัญ
บอลวาล์วใช้ลูกบอลหมุนที่มีรูตรงกลางเพื่อควบคุมการไหลของของไหล เมื่อเจาะตรงกับท่อ วาล์วจะเปิด เมื่อลูกบอลหมุน 90 องศา รูจะอยู่ในตำแหน่งตั้งฉากกับเส้นทางการไหลและวาล์วจะปิด
การออกแบบแบบหมุนไตรมาสนี้มีข้อดีหลายประการสำหรับระบบเคมีและไฮโดรเจน:
เปิดและปิดอย่างรวดเร็ว
โครงสร้างที่กะทัดรัด
การสูญเสียแรงดันต่ำในการออกแบบแบบเต็มรู
ประสิทธิภาพการปิดเครื่องที่เชื่อถือได้
ใช้งานร่วมกับแอคชูเอเตอร์แบบนิวแมติกหรือไฟฟ้าได้ง่าย
เหมาะสำหรับระบบแยกด้วยตนเองและระบบปิดฉุกเฉิน
มีให้เลือกทั้งแบบแบบนั่งนุ่มและแบบนั่งโลหะ
สำหรับการแปรรูปทางเคมี ข้อกังวลหลักมักจะอยู่ที่ความต้านทานต่อการกัดกร่อน การโจมตีด้วยสารเคมี และการซึมผ่าน สำหรับการบริการไฮโดรเจน การควบคุมการรั่วไหล ความเข้ากันได้ของวัสดุ และการทำงานที่ปลอดภัยภายใต้แรงดันสูง มีความสำคัญอย่างยิ่ง
ไม่ควรเลือกวาล์วตามขนาดที่กำหนดหรือพิกัดแรงดันเท่านั้น โครงสร้างที่เปียกทั้งหมด รวมถึงตัวถัง ลูกบอล ก้าน ที่นั่ง และซีล จะต้องเข้ากันได้กับตัวกลางในกระบวนการจริง
สื่อเคมีอาจแตกต่างกันอย่างมีนัยสำคัญในความเข้มข้น อุณหภูมิ และพฤติกรรมทางเคมี กรด ด่าง ตัวทำละลายอินทรีย์ ของเหลวออกซิไดซ์ และกระแสเคมีผสมอาจต้องใช้วัสดุวาล์วและการเตรียมการซีลที่แตกต่างกัน
ปัจจัยการคัดเลือกที่สำคัญ ได้แก่ :
ตัววาล์ว บอล ก้าน และบ่าต้องต้านทานสารเคมีเฉพาะที่ขนส่ง วัสดุที่ทำงานได้ดีกับกรดชนิดหนึ่งอาจไม่เหมาะสมกับสารเคมี ความเข้มข้น หรืออุณหภูมิอื่น
ตัวอย่างเช่น บอลวาล์วเคมีอาจใช้ส่วนผสมของ:
เหล็กกล้าคาร์บอนหรือตัวเครื่องสแตนเลส
PCTFE, PTFE หรือที่นั่งโพลีเมอร์วิศวกรรมอื่นๆ
ขอบสแตนเลสหรือโลหะผสม
เคลือบป้องกันภายในหรือภายนอก
การปิดผนึกรองที่ปลอดภัยจากอัคคีภัย
บอลวาล์วเคมี ของ DIDTEK ใช้ที่นั่ง PCTFE และระบบเคลือบอีพ็อกซี่สำหรับตัวกลางสารเคมีที่มีความต้องการสูง หน้าผลิตภัณฑ์ระบุการใช้งานที่เกี่ยวข้องกับกรดแก่ ด่างแก่ ตัวทำละลายอินทรีย์ และตัวกลางออกซิไดซ์
บ่าวาล์วเป็นส่วนที่สำคัญที่สุดชิ้นหนึ่งของบอลวาล์วเนื่องจากจะสัมผัสกับบอลโดยตรงและมีส่วนช่วยในการปิดการทำงาน
ที่นั่ง PCTFE สามารถพิจารณาสำหรับการใช้งานทางเคมีที่มีความสำคัญในการซึมผ่านต่ำ ความคงตัวทางเคมี และความต้านทานต่อการไหลของความเย็น อย่างไรก็ตาม การเลือกขั้นสุดท้ายควรได้รับการตรวจสอบโดยเทียบกับ:
อุณหภูมิในการทำงาน
ความเข้มข้นของสารเคมี
ความดัน
ความถี่ในการปั่นจักรยาน
ระดับการรั่วไหลที่จำเป็น
ความเข้ากันได้กับของเหลวในกระบวนการ
ที่นั่งแบบนุ่มมักใช้เมื่อจำเป็นต้องปิดเครื่องอย่างแน่นหนาที่อุณหภูมิปานกลาง อาจเลือกใช้ที่นั่งโลหะสำหรับการใช้งานที่มีอุณหภูมิสูง มีฤทธิ์กัดกร่อน หรือใช้งานหนัก
การกัดกร่อนอาจเกิดขึ้นที่พื้นผิวด้านนอกของวาล์วหรือภายในตัววาล์ว การเคลือบป้องกันสามารถช่วยยืดอายุการใช้งานในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง แต่ประสิทธิภาพการเคลือบขึ้นอยู่กับการเตรียมพื้นผิว ความหนาของการเคลือบ การยึดเกาะ และสภาวะการสัมผัส
สำหรับการบริการด้านเคมี วิศวกรควรตรวจสอบ:
ประเภทการเคลือบและความหนา
ความคุ้มครองภายในและภายนอก
ความต้านทานต่อสภาพแวดล้อมทางเคมีที่เกิดขึ้นจริง
ความเข้ากันได้กับอุณหภูมิในการทำงาน
ข้อกำหนดในการตรวจสอบและซ่อมแซม
วาล์วเคมีที่นั่ง PCTFE ของ DIDTEK ใช้ระบบเคลือบอีพ็อกซี่ร่วมกับวัสดุที่นั่งที่ทนต่อการกัดกร่อน ทำให้เกิดการป้องกันเพิ่มเติมสำหรับการใช้สารเคมีที่รุนแรง
การเลือกวัสดุควรขึ้นอยู่กับสภาพกระบวนการที่สมบูรณ์ แทนที่จะใช้คำว่า "กัดกร่อน" เพียงอย่างเดียว
สแตนเลสมักใช้สำหรับบริการด้านเคมีและก๊าซ เนื่องจากมีความทนทานต่อการกัดกร่อนและมีจำหน่ายในวงกว้าง อย่างไรก็ตาม เกรดสแตนเลสที่แตกต่างกันมีความต้านทานต่อคลอไรด์ กรด ไฮโดรเจน และสภาวะเปรี้ยวที่แตกต่างกัน
ควรเลือกเกรดตาม:
องค์ประกอบทางเคมีของตัวกลาง
ปริมาณคลอไรด์
อุณหภูมิ
ความดัน
การมีอยู่ของไฮโดรเจนซัลไฟด์
คุณสมบัติทางกลที่จำเป็น
เมื่อเหล็กกล้าคาร์บอนหรือสเตนเลสมาตรฐานไม่เพียงพอ บอลวาล์วอัลลอยด์ อาจให้ความต้านทานต่อสภาพแวดล้อมทางเคมีที่เฉพาะเจาะจงได้ดีขึ้น
ไทเทเนียมและโลหะผสมพิเศษอื่นๆ อาจได้รับการพิจารณาสำหรับการใช้งานที่เกี่ยวข้องกับของเหลวที่มีฤทธิ์กัดกร่อนสูง ตัวกลางออกซิไดซ์ หรือสภาวะกระบวนการที่รุนแรง DIDTEK มี บอลวาล์วโลหะผสม ที่ทำจากวัสดุไทเทเนียม ASTM B381 F2
บอลวาล์วไทเทเนียมฟอร์จอ้างอิงได้รับการออกแบบตาม API 6D, BS 5351 และ ASME B16.34 หน้าผลิตภัณฑ์ยังแสดงรายการตัวเลือกต่างๆ เช่น การเจาะเต็มหรือลดลง ที่นั่งแบบอ่อนหรือโลหะ ปลายที่เป็นหน้าแปลนหรือแบบเชื่อมชน ก้านป้องกันการระเบิด และการออกแบบที่ปลอดภัยจากไฟ
การรักษาพื้นผิวอาจเพิ่มความต้านทานต่อการสึกหรอ การกัดเซาะ หรือการกัดกร่อน ตัวเลือกอาจรวมถึง: ขึ้นอยู่กับแอปพลิเคชัน
เคลือบอีพ็อกซี่
ชุบนิกเกิล
ชุบโครเมียม
ขอบล้ออัลลอยแบบพิเศษ
การรักษาแบบเผชิญหน้าอย่างหนัก
ที่นั่งโลหะกับโลหะ
การเคลือบหรือการบำบัดไม่ควรถือเป็นการทดแทนการเลือกวัสดุฐานที่เหมาะสม ทั้งพื้นผิวและการปรับสภาพพื้นผิวต้องเหมาะสมกับสภาวะของกระบวนการ
การบริการไฮโดรเจนมีข้อกำหนดพิเศษเนื่องจากไฮโดรเจนมีขนาดโมเลกุลที่เล็กมากและอาจบรรจุได้ยาก การรั่วไหลของวาล์วอาจเกิดขึ้นผ่านบ่าวาล์ว การบรรจุก้าน ข้อต่อตัวถัง หรือจุดเชื่อมต่ออื่น ๆ หากวาล์วไม่ได้รับการออกแบบและทดสอบอย่างเหมาะสม
ข้อควรพิจารณาที่สำคัญสำหรับบอลวาล์วไฮโดรเจน ได้แก่ :
ตัวเครื่องและวัสดุตกแต่งที่เข้ากันได้กับไฮโดรเจน
วัสดุที่นั่งและซีลที่เหมาะสม
การปิดผนึกก้านปล่อยมลพิษต่ำ
ประสิทธิภาพการปิดเครื่องแน่น
การออกแบบป้องกันไฟฟ้าสถิตย์
โครงสร้างก้านป้องกันการระเบิด
ระดับแรงดันที่เหมาะสม
การเชื่อมต่อปลายที่ถูกต้อง
การทดสอบแรงดันและการรั่วไหล
ความเข้ากันได้กับอุณหภูมิและสภาวะความดันของไฮโดรเจน
บอลวาล์วไฮโดรเจน ของ DIDTEK คือบอลวาล์วนิวแมติกคลาส V ที่พัฒนาขึ้นสำหรับระบบการผลิต การจัดเก็บ และการขนส่งไฮโดรเจน
หน้าผลิตภัณฑ์แสดงรายการตัวเรือนสเตนเลสสตีล F304 ปลอมแปลง ระดับแรงกดคลาส 900 เบาะนั่งแบบนุ่ม DEVLON และดีไซน์แบบแยกส่วน นอกจากนี้ยังระบุพื้นผิวการปิดผนึกที่มีการขัดทับอย่างแม่นยำ ซึ่งออกแบบตามข้อกำหนดการปิดระบบ FCI 70-2 Class V พร้อมด้วยคุณสมบัติการออกแบบป้องกันไฟฟ้าสถิตและป้องกันการระเบิด
บอลวาล์วไฮโดรเจนอาจใช้ในระบบเช่น:
หน่วยผลิตไฮโดรเจน
สายการผลิตอิเล็กโทรไลเซอร์
ระบบกักเก็บไฮโดรเจน
สถานีเติมเชื้อเพลิงไฮโดรเจน
ท่อไฮโดรเจน
การบีบอัดและการกระจายก๊าซลื่นไถล
ระบบแยกฉุกเฉิน
อุปกรณ์บรรจุไฮโดรเจน
การกำหนดค่าวาล์วควรตรงกับโครงการจริง ตัวอย่างเช่น วาล์วสำหรับสถานีเติมเชื้อเพลิงไฮโดรเจนอาจมีข้อกำหนดเกี่ยวกับแรงดัน การเชื่อมต่อ และระบบอัตโนมัติที่แตกต่างจากวาล์วที่ใช้ในอิเล็กโทรไลเซอร์หรือรางไถลในการจัดเก็บ
ควรตรวจสอบความเข้ากันได้ของไฮโดรเจนสำหรับชุดวาล์วที่สมบูรณ์ รวมถึงวัสดุของตัวถัง บอล ก้าน บ่า การบรรจุ และการจัดเรียงตัวกระตุ้น
โดยทั่วไป บอล วาล์ว NACE จะได้รับการพิจารณาสำหรับการใช้งานที่เกี่ยวข้องกับบริการที่มีรสเปรี้ยวหรือสภาพแวดล้อมที่ไฮโดรเจนซัลไฟด์และกลไกการกัดกร่อนที่เกี่ยวข้องอาจสร้างความเสี่ยงต่อส่วนประกอบที่เป็นโลหะ
กระบวนการคัดเลือกควรคำนึงถึง:
ความเข้มข้นของไฮโดรเจนซัลไฟด์
แรงกดดันบางส่วน
ปริมาณน้ำ
อุณหภูมิ
ความดัน
ความแข็งของวัสดุ
ศักยภาพในการแตกร้าวจากความเครียดซัลไฟด์
ข้อกำหนด NACE หรือโครงการที่เกี่ยวข้อง
ข้อกำหนดการตรวจสอบและการรับรอง
การเลือก NACE ไม่ใช่แค่เรื่องของการเลือกวาล์วที่มี "NACE" ในชื่อผลิตภัณฑ์เท่านั้น ผู้ซื้อควรยืนยันมาตรฐาน NACE สภาพวัสดุ ขีดจำกัดความแข็ง รายละเอียดการตัดแต่ง และเอกสารประกอบที่จำเป็นก่อนสั่งซื้อ
DIDTEK นำเสนอ บอลวาล์ว NACE พร้อมขอบ NACE, ที่นั่งเมทริกซ์นิกเกิลและกราไฟท์ และการออกแบบลูกบอลลอยโครเมียม F316 หน้านี้ยังแสดงรายการ API 6D, BS 5351, ASME B16.34, API 607 และ API 598 ในกลุ่มข้อมูลอ้างอิงการออกแบบ ความปลอดภัยจากอัคคีภัย และการทดสอบที่เกี่ยวข้อง
สำหรับโครงการบริการเปรี้ยว ควรยืนยันข้อกำหนดเฉพาะของวัสดุและการรับรองกับผู้ผลิตวาล์วตามเอกสารข้อมูลโครงการ
บอลวาล์วเคมีและไฮโดรเจนอาจมีคุณสมบัติดังต่อไปนี้ ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับการใช้งาน
บอลวาล์วลอยน้ำใช้แรงดันเส้นเพื่อดันลูกบอลเข้ากับที่นั่งท้ายน้ำ โดยทั่วไปจะใช้สำหรับขนาดที่เล็กกว่าและขนาดกลางและงานแยกส่วนทั่วไปหลายอย่าง
บอลวาล์วที่ติดตั้ง Trunnion ใช้การรองรับทางกลเพิ่มเติมสำหรับลูกบอล มักถูกเลือกสำหรับขนาดที่ใหญ่ขึ้น แรงดันสูงขึ้น หรือแรงบิดในการทำงานลดลง
วาล์วเต็มรูช่วยให้เส้นทางการไหลค่อนข้างไม่จำกัดและสามารถลดการสูญเสียแรงดันได้ นอกจากนี้ยังอาจเป็นประโยชน์ในกรณีที่จำเป็นต้องทำความสะอาดท่อหรือทำพิกกิ้งด้วย
การออกแบบรูเจาะแบบลดขนาดสามารถให้โซลูชันที่กะทัดรัดหรือประหยัดมากขึ้น เมื่อไม่จำเป็นต้องใช้เส้นผ่านศูนย์กลางภายในทั้งหมด
ระบบเคมีและไฮโดรเจนอาจเกี่ยวข้องกับสื่อที่ติดไฟได้ โครงสร้างที่ปลอดภัยจากอัคคีภัยสามารถช่วยรักษาการกักกันหลังจากสัมผัสกับไฟภายนอก
ข้อกำหนดด้านความปลอดภัยจากอัคคีภัยควรได้รับการตรวจสอบตามมาตรฐานที่เกี่ยวข้อง เช่น API 607 หรือ API 6FA และตรวจสอบผ่านเอกสารการทดสอบที่จำเป็น
ไฟฟ้าสถิตอาจก่อให้เกิดความเสี่ยงในการติดไฟในการใช้งานก๊าซไวไฟ การออกแบบป้องกันไฟฟ้าสถิตให้ความต่อเนื่องทางไฟฟ้าระหว่างส่วนประกอบของวาล์วกุญแจ
ก้านป้องกันการระเบิดช่วยรักษาก้านไว้ภายในตัววาล์ว หากมีแรงดันภายใน คุณลักษณะเหล่านี้เกี่ยวข้องอย่างยิ่งกับระบบไฮโดรเจน ไฮโดรคาร์บอน และระบบก๊าซไวไฟอื่นๆ
การสั่งงานด้วยลมช่วยให้วาล์วทำงานจากระยะไกลและสามารถรองรับการแยกฉุกเฉินหรือการควบคุมกระบวนการอัตโนมัติ
ควรเลือกแอคชูเอเตอร์ตาม:
แรงบิดในการทำงานที่ต้องการ
ความดันวาล์วและอุณหภูมิ
ฟังก์ชั่นเปิดหรือปิดล้มเหลว
ความพร้อมใช้งานของเครื่องมืออากาศ
ข้อกำหนดการปิดระบบฉุกเฉิน
การจำแนกประเภทพื้นที่อันตราย
ก่อนสั่งซื้อบอลวาล์วเคมีหรือไฮโดรเจน ให้เตรียมข้อกำหนดวาล์วให้ครบถ้วนซึ่งประกอบด้วย:
ตัวกลางในกระบวนการ
ระบุสารเคมี ส่วนประกอบของก๊าซ ความเข้มข้น และสิ่งปนเปื้อนให้ถูกต้อง
แรงดันและอุณหภูมิในการทำงาน
รวมถึงสภาวะปกติ สูงสุด และสภาวะการออกแบบ
ขนาดวาล์วและระดับความดัน
ยืนยันขนาดที่กำหนด อัตราแรงดัน และความสามารถในการไหลที่ต้องการ
วัสดุตัวถังและขอบตกแต่ง
เลือกใช้เหล็กกล้าคาร์บอน สแตนเลส ไทเทเนียม โลหะผสมนิกเกิล หรือวัสดุอื่นๆ ตามข้อกำหนดความเข้ากันได้
วัสดุที่นั่งและซีล
ตรวจสอบความเข้ากันได้กับตัวกลาง อุณหภูมิ ความดัน และความถี่ในการปั่นจักรยาน
การเชื่อมต่อสิ้นสุด
เลือกการเชื่อมต่อแบบหน้าแปลน เกลียว แบบเชื่อมชน RTJ หรือการเชื่อมต่ออื่นๆ ตามการออกแบบท่อ
ข้อกำหนดด้านการรั่วไหล
ระบุระดับการปิดที่ต้องการและข้อกำหนดในการปล่อยก๊าซเรือนกระจกใดๆ
มาตรฐานที่บังคับใช้
ระบุข้อกำหนด เช่น API 6D, ASME B16.34, API 598, API 607, API 6FA, ISO 17292 หรือข้อกำหนด NACE ที่เกี่ยวข้อง
ฟังก์ชันการสั่งงานและความปลอดภัย
ยืนยันการทำงานด้วยตนเองหรือแบบอัตโนมัติ ประเภทแอคชูเอเตอร์ ตำแหน่งที่ล้มเหลว การออกแบบป้องกันไฟฟ้าสถิต และความจำเป็นในการปิดเครื่องฉุกเฉิน
การตรวจสอบและจัดทำเอกสาร
ขอใบรับรองวัสดุ รายงานการทดสอบแรงดัน ใบรับรองป้องกันอัคคีภัย และเอกสารโครงการอื่นๆ หากจำเป็น
ข้อมูลจำเพาะที่สมบูรณ์จะช่วยป้องกันปัญหาทั่วไป เช่น บ่าบวม การกัดกร่อน การรั่วไหล แรงบิดที่มากเกินไป หรือความล้มเหลวของวาล์วก่อนเวลาอันควร
บอลวาล์วเคมีใช้ในการแยกและควบคุมของเหลวและก๊าซเคมีที่ใช้ร่วมกันได้ในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น การแปรรูปทางเคมี ยา เคมีอิเล็กทรอนิกส์ การบำบัดน้ำเสีย และการผลิตสารเคมีชนิดพิเศษ
ไม่มีวัสดุใดที่ดีที่สุดสำหรับการใช้สารเคมีทุกประเภท วัสดุที่ถูกต้องขึ้นอยู่กับองค์ประกอบทางเคมี ความเข้มข้น อุณหภูมิ ความดัน และการมีอยู่ของของแข็งหรือสารปนเปื้อน เหล็กคาร์บอนที่มีการเคลือบป้องกัน สแตนเลส ไทเทเนียม และโลหะผสมนิกเกิลอาจเหมาะสมกับสภาวะที่แตกต่างกัน
บอลวาล์วบริการไฮโดรเจนควรมีวัสดุที่ใช้งานร่วมกันได้ การปิดผนึกบ่าและก้านที่เชื่อถือได้ อัตราแรงดันและอุณหภูมิที่เหมาะสม ประสิทธิภาพการรั่วไหลต่ำ ความต่อเนื่องในการป้องกันไฟฟ้าสถิต ตลอดจนการทดสอบและเอกสารประกอบที่เหมาะสม
บอลวาล์วเคมีส่วนใหญ่เลือกใช้เพื่อต้านทานการกัดกร่อนของสารเคมีและความเข้ากันได้ของตัวกลาง บอลวาล์วไฮโดรเจนให้ความสำคัญกับการกักเก็บก๊าซ การรั่วไหลต่ำ วัสดุที่เข้ากันได้กับไฮโดรเจน วงจรแรงดัน และการแยกอย่างปลอดภัย
ไม่จำเป็น. ข้อกำหนดขึ้นอยู่กับเงื่อนไขของโครงการและข้อกำหนดที่เกี่ยวข้อง เมื่อเกี่ยวข้องกับบริการไฮโดรเจนซัลไฟด์หรือเปรี้ยว ผู้ซื้อควรระบุมาตรฐาน NACE ที่จำเป็น และยืนยันข้อกำหนดของวัสดุ ความแข็ง การตัดแต่ง และการรับรองกับผู้ผลิต
การเลือกบอลวาล์วสำหรับบริการทางเคมีและไฮโดรเจนนั้นต้องการมากกว่าการเลือกวาล์วมาตรฐานที่มีขนาดถูกต้อง วาล์วจะต้องจับคู่กับสื่อในกระบวนการ ความดัน อุณหภูมิ ความเสี่ยงต่อการกัดกร่อน ข้อกำหนดการรั่วไหล และมาตรฐานอุตสาหกรรมที่เกี่ยวข้อง
สำหรับสารเคมีที่มีฤทธิ์กัดกร่อน ที่นั่ง PCTFE การเคลือบอีพ็อกซี่ และวัสดุโลหะผสมพิเศษอาจให้การปกป้องที่มีคุณค่า สำหรับระบบไฮโดรเจน การปิดผนึกที่มีการรั่วไหลต่ำ วัสดุที่เข้ากันได้ การปิดระบบ Class V ความต่อเนื่องในการป้องกันไฟฟ้าสถิต และความสามารถด้านระบบอัตโนมัติ ถือเป็นข้อพิจารณาที่สำคัญ สำหรับการใช้งานด้านเปรี้ยว ควรมีการตรวจสอบการตัดแต่ง NACE และการตรวจสอบวัสดุเฉพาะโครงการอย่างรอบคอบ
DIDTEK นำเสนอโซลูชั่นวาล์วสำหรับการแปรรูปทางเคมี ก๊าซอุตสาหกรรม น้ำมันและก๊าซ ท่อส่ง และอุตสาหกรรมที่มีความต้องการอื่นๆ ไปที่ หน้า โซลูชันวาล์ว DIDTEK เพื่อดูตัวเลือกวาล์วตามการใช้งาน