หมวดจำนวน:0 การ:บรรณาธิการเว็บไซต์ เผยแพร่: 2566-03-16 ที่มา:เว็บไซต์
ปัญหาส่วนใหญ่เกี่ยวกับบอลวาล์วเกิดจากการติดตั้งชิ้นส่วนวาล์วที่ไม่เหมาะสมหรือการติดตั้งชิ้นส่วนที่ไม่ถูกต้อง สาเหตุที่พบบ่อยที่สุดของปัญหาบอลวาล์วคือการสะสมของสิ่งสกปรกและน้ำที่ตกค้างภายในวาล์ว แต่ยังรวมถึงของเหลวที่หก วาล์วติด ผุ หรือแม้แต่ความร้อนสูงเกินไป ทำให้วาล์วทำงานล้มเหลว
1. ทรงกลมของเหลวล้นถูกบล็อก
ลูกบอลอุดตันด้วยกาวซีเมนต์ตัวทำละลายซึ่งอาจทำให้ลูกบอลติดภายในวาล์วทำให้ไม่สามารถหมุนได้ เมื่อบ่าบอลแน่นเกินไป วาล์วก็จะสึกหรอเร็ว
2. การสึกหรอและการกัดกร่อน
ในระหว่างการใช้งานจะเกิดการสึกหรอเนื่องจากการเปิดปิดวาล์วบ่อยครั้ง นอกจากนี้ชิ้นส่วนวาล์วบางส่วนจะสึกกร่อนทำให้บอลวาล์วทำงานไม่ถูกต้อง
เนื่องจากความล้มเหลวของวาล์วเหล่านี้ ความล้มเหลวเหล่านี้ทำให้ผู้ใช้ไม่สามารถใช้วาล์วเหล่านี้ได้อย่างเต็มประสิทธิภาพ ดังนั้นจึงเป็นสิ่งสำคัญที่จะต้องเข้าใจปัญหาทั่วไปบางประการที่บอลวาล์วต้องเผชิญและแนวทางแก้ไข

สาเหตุหลัก:
บอลวาล์วที่ไม่ได้ใช้งานเป็นเวลานานอาจทำให้ของเหลวหก (ปานกลาง) เมื่อปิด โดยเฉพาะอย่างยิ่งหากมีปัญหาการซีลวาล์ว บางครั้งการเปลี่ยนวาล์วอาจเป็นเรื่องยาก โดยเฉพาะอย่างยิ่งหากติดตั้งวาล์วที่เสียแน่นเกินไป
วิธีแก้ไข:
ในการแก้ไขปัญหานี้ ขั้นแรก ให้ใช้คีมขันข้อต่อให้แน่นและดูว่าการรั่วไหลหยุดลงหรือไม่
ถ้าไม่เช่นนั้น ให้เปลี่ยนซีลภายในวาล์วหรือซื้อวาล์วใหม่
สาเหตุหลัก:
ในบางกรณี บอลวาล์วปิดไม่สนิทเพียงบางส่วนเท่านั้น และอาจจำเป็นต้องเปลี่ยนเบาะนั่งหรือเปลี่ยนด้วยวาล์วใหม่ที่เชื่อถือได้ ไม่สามารถเปลี่ยนที่นั่งทั้งหมดได้ สามารถถอดประกอบได้เฉพาะที่มีหกด้านและมุมหรือมีช่องไขควง
วิธีแก้ไข:
เปลี่ยนวาล์วใหม่
(1) ในระหว่างการเปลี่ยนวาล์ว ตรวจสอบให้แน่ใจว่าได้ปิดการจ่ายน้ำที่ไหลไปยังท่อที่กำลังทำงานแล้ว
(2) ตรวจสอบให้แน่ใจว่าได้ตัดท่อแล้วเปลี่ยนวาล์วก่อนหน้าด้วยเลื่อยโลหะ
(3) เชื่อมต่อท่อใหม่เข้ากับส่วนที่ตัดออก
(4) ถัดไป ตรวจสอบให้แน่ใจว่าขณะนี้บอลวาล์วใหม่อยู่ในตำแหน่งแล้ว
(5) ปล่อยให้น้ำไหลและตรวจสอบการเชื่อมต่อที่หลวมหรือล้น
สิ่งสำคัญคือต้องแน่ใจว่าปัญหาบอลวาล์วแบบเปิดครึ่งหนึ่งได้รับการแก้ไขแล้ว จำเป็นต้องจัดการเนื่องจากวาล์วปิดที่ปิดไม่สนิทไม่สามารถปฏิบัติหน้าที่ได้ภายใต้สภาวะที่รุนแรง ส่งผลให้ก๊าซอันตรายหกหรือออกจากพื้นที่ที่เต็มไปด้วยน้ำ
โดยทั่วไปบอลวาล์วจะใช้เป็นวาล์วเปิด-ปิด ซึ่งหมายความว่าควรเปิดจนสุด พวกมันทำงานโดยทำให้แน่ใจว่าตัวกลางจะไหลอย่างอิสระหรือถูกปิดกั้น
บางครั้งอาจจำเป็นอย่างยิ่งที่จะต้องคลายบอลวาล์ว PVC เพื่อป้องกันไม่ให้กีดขวางการไหลของของเหลว
หากบอลวาล์วติดอยู่ ให้ทำตามขั้นตอนเหล่านี้เพื่อแก้ไขปัญหา:
(1) ปิดการจ่ายน้ำ
(2) หมุนที่จับหลาย ๆ ครั้งเพื่อคลายวาล์วเพื่อเปิดและปิดวาล์ว
(3) ค่อยๆ แตะตัววาล์วหลายๆ ครั้งเพื่อคลายจุดระหว่างตัววาล์วกับลูกบอล ตรวจสอบให้แน่ใจว่าวาล์ว PVC ไม่ได้ถูกกระแทกอย่างรุนแรง มิฉะนั้นอาจแตกง่าย
(4) เขย่าที่จับวาล์วเบาๆ เพื่อซ่อมแซมส่วนที่เป็นลูกบอลและทำให้มันเคลื่อนที่
(5) ถอดที่จับออกแล้วใช้คีมหมุนวาล์วเล็กน้อยเพื่อช่วยให้เคลื่อนไหวได้อย่างอิสระ ติดที่จับเข้ากับวาล์วอีกครั้งโดยใช้สกรู
หากขั้นตอนเหล่านี้ไม่ได้ผล ให้ทำตามขั้นตอนต่อไป:
(1) น้ำมันหล่อลื่นชนิดสเปรย์ เช่น WD-40 ซึ่งย่อมาจาก Water Displacement สูตรที่ 40 ด้วยวิธีนี้ด้ามจับจะเข้าสู่ตัววาล์วช่วยขจัดสนิมและโลหะที่มีฤทธิ์กัดกร่อนที่ทำให้บอลวาล์วเกิดการยึดเกาะ
(2) ปล่อยให้วาล์วยืนครู่หนึ่งหลังจากฉีดพ่น
(3) ลองเปิดและปิดวาล์วโดยเลื่อนไปมา
(4) ถ้ามันไม่ขยับอย่าฝืน ให้หล่อลื่นอีกครั้งแล้วปล่อยทิ้งไว้แทน บางครั้งก็ต้องปล่อยไว้นานๆ
(5) หลังจากผ่านไปหลายชั่วโมง ให้จับที่จับด้วยประแจท่อแล้วหมุนวาล์ว ถ้ามันคลายและเคลื่อนตัวให้ปล่อยให้น้ำไหลและหมุนบอลวาล์วต่อไปเพื่อคลาย
(6) หากบอลวาล์วยังคงติดอยู่ ให้เปลี่ยนบอลวาล์ว
(1) การขนส่งและการยกที่ไม่เหมาะสมจะทำให้วาล์วเสียหายและทำให้วาล์วรั่ว
(2) การกัดกร่อนของวาล์วที่ไม่ได้รับการแก้ไขอาจทำให้พื้นผิวการปิดผนึกแตกร้าวส่งผลให้บอลวาล์วรั่ว
(3) ตำแหน่งการติดตั้งที่ไม่ปลอดภัย
(4) ปลายทั้งสองของวาล์วไม่ได้ติดตั้งแบบบอด
(5) การไม่มีสารหล่อลื่นในบ่าวาล์วระหว่างการติดตั้งจะทำให้สิ่งสกปรกเช่นน้ำฝนและเศษซากเข้าไปในด้านหลังของบ่าวาล์ว
มีเสี้ยนเมื่อทำการบัดกรี
(6) วาล์วที่ติดตั้งไม่ถูกต้องในตำแหน่งเปิดครึ่งอาจทำให้ลูกบอลเสียหายและทำให้วาล์วรั่ว
(7) การบังคับควบคุมที่ไม่เหมาะสมระหว่างการติดตั้งและการจัดแนวตัวขับเคลื่อนก้านวาล์วที่ไม่ตรงกับชุดประกอบ
(8) ตะกรันการเชื่อมและสารตกค้างในการติดตั้งอื่น ๆ จะทิ้งร่องรอยไว้บนพื้นผิวซีล ทำให้เกิดการรั่วไหลในกระบวนการ
(1) สาเหตุที่พบบ่อยที่สุดสำหรับการรั่วไหลของวาล์วระหว่างการทำงานคือบุคลากรฝ่ายจัดการการดำเนินงานขาดวิธีการบำรุงรักษาที่ถูกต้อง
(2) ในระหว่างการทำงานปกติ สิ่งตกค้างจากการก่อสร้างจะทิ้งร่องรอยไว้บนพื้นผิวซีล ทำให้เกิดการรั่วไหล
(3) การไม่ใช้งานบอลและบ่าเป็นเวลานานจะทำให้ล็อคและทำให้พื้นผิวซีลเสียหายเมื่อเปิดและปิดวาล์ว
(4) เมื่อบอลวาล์วเอียงสองถึงสามองศา บอลวาล์วจะรั่ว
(5) สนิม ฝุ่น และเศษซากที่สะสมระหว่างขั้วต่อและก้านวาล์วสามารถป้องกันไม่ให้วาล์วนั่ง ส่งผลให้เกิดการรั่วไหล
(6) ตัวกระตุ้นแบบสากลมีข้อจำกัด หากปล่อยทิ้งไว้นานๆ ก็จะเริ่มสึกกร่อน ลิมิตโบลต์หลวม และจาระบีแข็งตัว ทำให้เกิดการรั่วไหลภายใน
(7) ตำแหน่งวาล์วของแอคชูเอเตอร์ไฟฟ้าอยู่ที่ด้านหน้า และการรั่วไหลจะเกิดขึ้นเมื่อไม่ได้อยู่ใกล้กับตำแหน่งที่ไม่ถูกต้อง
(1) ตรวจสอบข้อจำกัดของวาล์วเพื่อดูว่าปัญหาน้ำล้นสามารถแก้ไขได้โดยการปรับเปลี่ยนข้อจำกัดหรือไม่
(2) ทาน้ำมันหล่อลื่นอย่างช้าๆ เพื่อหยุดการรั่วไหล ในเวลาเดียวกัน ให้ใส่ใจกับการเปลี่ยนแปลงของมาตรวัดความดันตัวชี้ และตรวจสอบว่ายังมีการรั่วไหลของอากาศอยู่หรือไม่
(3) บางครั้งการรั่วไหลอาจเกิดจากความเสียหายต่อพื้นผิวซีล ดังนั้นจึงแนะนำให้ใช้น้ำยาทำความสะอาดวาล์วในการทำความสะอาดพื้นผิวและเบาะนั่ง
(4) เมื่อคุณเติมสารหล่อลื่นซ้ำเป็นครั้งคราว ให้เปิดและปิดวาล์วหลายๆ ครั้งเพื่อระบายของเสียออกจากพื้นผิวซีลและช่องเบาะนั่ง
(5) ตรวจสอบรอยรั่วในตำแหน่งปิดสนิท ใช้ยาแนวเสริม (ถ้ามี)
(6) ตรวจสอบให้แน่ใจว่าช่องวาล์วมีการระบายอากาศ เนื่องจากจะสร้างความแตกต่างของแรงดันขนาดใหญ่ ซึ่งช่วยในกระบวนการซีล
(7) หากยังมีการรั่วอยู่ ควรเปลี่ยนวาล์วใหม่ทั้งหมด
สาเหตุหลัก:
โอริงของวาล์วสึกหรอเมื่อเวลาผ่านไปเนื่องจากลูกบอลถูกดันเข้ากับลูกบอลอยู่ตลอดเวลา
วิธีแก้ไข:
ความล้มเหลวนี้เป็นเรื่องปกติ วิธีแก้ปัญหาเดียวคือเปลี่ยนโอริงเก่าด้วยอันใหม่เมื่อพื้นผิวแสดงอาการสึกหรอ นอกจากนี้การลดความเข้มข้นของการไหลของของไหลภายในวาล์วยังช่วยยืดอายุการใช้งานอีกด้วย
สาเหตุหลัก:
การระบุสาเหตุของปัญหาบอลวาล์วนี้มีความสำคัญเนื่องจากการซ่อมบอลวาล์วแอคชูเอเตอร์เมื่อวาล์วชำรุดจะทำให้เสียเวลาและเงินเนื่องจากปัญหาแอคชูเอเตอร์บางอย่างเกิดจากปัญหาวาล์ว
ต่อไปนี้คือปัญหาวาล์วทั่วไปบางส่วนที่อาจทำให้เกิดปัญหากับแอคชูเอเตอร์ได้:
(1) ก้านวาล์วอ่อนแอ
(2) สิ่งกีดขวาง
(3) การอัดแน่นของวาล์ว
(4) แรงบิดมากเกินไป
(5) วิธีแก้ไข
(6) ให้ระบบอยู่ในโหมดแมนนวล และตรวจสอบว่าสามารถทำงานได้ด้วยตนเองหรือไม่
(7) ในแอคชูเอเตอร์ไฟฟ้า ตรวจสอบให้แน่ใจว่าแรงดันไฟฟ้าที่ใช้ไม่สูงเกินไปเพื่อลดความเสี่ยงที่วาล์วจะร้อนเกินไป
ระบบกระบวนการ สุขาภิบาล มีข้อกำหนดเพิ่มเติม เนื่องจากวาล์วต้องสนับสนุนด้านสุขอนามัย ความสามารถในการทำความสะอาด และการควบคุมการปนเปื้อน
ความล้มเหลวของวาล์วทั่วไปในระบบกระบวนการสุขาภิบาล ได้แก่:
สินค้าตกค้างติดอยู่รอบลูกบอลหรือเบาะนั่ง
การทำความสะอาด CIP ไม่สมบูรณ์
อีลาสโตเมอร์ที่เข้ากันไม่ได้
ความเสียหายของซีลที่เกิดจากการทำความสะอาดที่อุณหภูมิสูง
การระบายน้ำไม่ดี
ขาตายรอบการเชื่อมต่อ
พื้นผิวสัมผัสผลิตภัณฑ์เสียหายหรือหยาบกร้าน
การติดตั้งปะเก็นไม่ถูกต้อง
การรั่วไหลที่ทำให้ผลิตภัณฑ์หรือน้ำยาทำความสะอาดเข้าสู่บริเวณที่ไม่ต้องการ
การออกแบบวาล์วที่ไม่เหมาะสมกับความหนืดของกระบวนการ
วาล์วที่ดูเหมือนว่าจะทำงานตามปกติอาจยังสร้างปัญหาด้านสุขอนามัยได้ หากไม่สามารถระบายน้ำออกหรือทำความสะอาดได้หมด
สำหรับการใช้งานด้านสุขอนามัย:
เลือกวัสดุวาล์วที่เข้ากันได้กับผลิตภัณฑ์และสารเคมีทำความสะอาด
ยืนยันขีดจำกัดอุณหภูมิของเบาะนั่งและโอริง
ใช้การเชื่อมต่อที่ถูกสุขลักษณะและปะเก็นที่มีขนาดถูกต้อง
ปฏิบัติตามอัตราการไหลของ CIP และรอบการทำความสะอาดที่แนะนำ
ตรวจสอบจุดรั่วไหลหรือจุดตรวจสอบตามความเหมาะสม
หลีกเลี่ยงขาที่ตายแล้วโดยไม่จำเป็น
ยืนยันว่าการวางแนววาล์วรองรับการระบายน้ำ
เปลี่ยนซีลที่เสียหายก่อนที่จะส่งผลต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์
บันทึกการบำรุงรักษาวาล์วและวันที่เปลี่ยนซีล
วาล์วควรได้รับการประเมินว่าเป็นส่วนหนึ่งของระบบกระบวนการที่สมบูรณ์ แทนที่จะเป็นส่วนประกอบแบบแยกส่วน
วาล์วที่ปิดไม่สนิทอาจมีการปนเปื้อนบนลูกบอลหรือบ่า บ่าเสียหาย การเคลื่อนตัวของแอคชูเอเตอร์ไม่ถูกต้อง หรือก้านเสียหาย
ขั้นตอนที่แนะนำ:
หยุดกระบวนการและแยกวาล์วออก
ลดความกดดันและระบายเส้น
ยืนยันตำแหน่งวาล์วที่แท้จริง
ตรวจสอบว่าแอคชูเอเตอร์เดินทางครบแล้วหรือไม่
ตรวจสอบก้านและข้อต่อ
ตรวจสอบลูกบอลและเบาะนั่งว่ามีวัสดุแปลกปลอมหรือความเสียหายหรือไม่
ทำความสะอาดหรือเปลี่ยนส่วนประกอบที่เสียหาย
ทดสอบวาล์วภายใต้สภาวะที่ได้รับการควบคุมก่อนนำกลับไปใช้งาน
อย่าขันข้อต่อวาล์วให้แน่นในขณะที่ท่อมีแรงดัน หากตัวถัง เบาะนั่ง หรือลูกบอลเสียหาย อาจจำเป็นต้องเปลี่ยนวาล์วหรือติดตั้งชุดซ่อมที่ถูกต้อง
บอลวาล์วที่ปิดบางส่วนอาจเป็นผลมาจาก:
การปรับแอคชูเอเตอร์ไม่ถูกต้อง
ลำต้นเสียหาย
สิ่งแปลกปลอมในช่องวาล์ว
การเสียดสีที่นั่งมากเกินไป
การติดตั้งที่จับไม่ถูกต้อง
มีสิ่งกีดขวางทางกล
แรงบิดของแอคชูเอเตอร์ไม่เพียงพอ
ขั้นแรกให้พิจารณาว่าปัญหาเกิดจากกลไกหรือเกี่ยวข้องกับแอคชูเอเตอร์หรือไม่ หากวาล์วไม่สามารถเข้าถึงตำแหน่งปิดได้หลังจากทำความสะอาดและปรับแล้ว ให้ตรวจสอบส่วนประกอบภายในและเปลี่ยนชิ้นส่วนที่เสียหาย
วาล์วปิดที่ไม่สามารถปิดได้เต็มที่ไม่ควรคงอยู่ในบริการเมื่อจำเป็นต้องมีการแยกส่วนโดยสมบูรณ์
บอลวาล์วที่ติดอยู่ไม่ควรใช้ประแจจับท่อหรือใช้ค้อนทุบ สิ่งนี้อาจทำให้ตัววาล์ว ก้านหรือแอคชูเอเตอร์เสียหายได้ และอาจก่อให้เกิดอันตรายต่อความปลอดภัยได้
แทน:
แยก ลดแรงดัน และระบายเส้น
ตรวจสอบว่าวาล์วถูกอุดตันด้วยสารตกค้างหรือเศษผลิตภัณฑ์หรือไม่
ตรวจสอบแอคชูเอเตอร์หรือที่จับ
ใช้เฉพาะสารหล่อลื่นที่ได้รับการรับรองสำหรับวาล์วและการใช้งานในกระบวนการ
ใช้งานวาล์วตามคำแนะนำของผู้ผลิต
หากวาล์วยังคงติดอยู่ ให้ถอดออกเพื่อตรวจสอบหรือเปลี่ยนใหม่
สำหรับการใช้งานด้านสุขอนามัยหรือทางเภสัชกรรม การเลือกใช้น้ำมันหล่อลื่นมีความสำคัญอย่างยิ่ง สารหล่อลื่นทุกชนิดจะต้องเข้ากันได้กับวัสดุวาล์วและสภาพแวดล้อมของกระบวนการ
การรั่วไหลของบอลวาล์วอาจเป็นภายในหรือภายนอก
การรั่วไหลภายในอาจเกิดจาก:
ลูกบอลเสียหาย
ที่นั่งที่สวมใส่
วัสดุแปลกปลอมบนพื้นผิวซีล
การเลือกวาล์วไม่ถูกต้อง
การเดินทางของแอคชูเอเตอร์ไม่สมบูรณ์
ความดันหรืออุณหภูมิมากเกินไป
การโจมตีทางเคมี
การรั่วไหลภายนอกอาจเกิดจาก:
ซีลก้านเสียหาย
ปะเก็นตัวถังหลวมหรือเสียหาย
งานวางท่อไม่ตรง
แรงบิดในการเชื่อมต่อไม่ถูกต้อง
ตัววาล์วแตก
การกัดกร่อนที่จุดเชื่อมต่อ
ค้นหาจุดรั่วก่อนเลือกวิธีแก้ปัญหา การทำความสะอาดอาจช่วยแก้ปัญหาการรั่วไหลที่เกี่ยวข้องกับการปนเปื้อน แต่ลูกบอลที่มีรอยขีดข่วนหรือเบาะนั่งที่เสียหายมักจำเป็นต้องเปลี่ยนชิ้นส่วน โดยปกติควรเปลี่ยนตัววาล์วที่ร้าวหรือสึกกร่อนอย่างรุนแรง
ความล้มเหลวของโอริงซ้ำๆ อาจบ่งบอกถึงปัญหาของระบบที่ลึกกว่ามากกว่าการสึกหรอตามปกติ
ตรวจสอบ:
วัสดุโอริงไม่ถูกต้อง
อุณหภูมิที่มากเกินไป
สารเคมีทำความสะอาดที่เข้ากันไม่ได้
การบีบอัดไม่ถูกต้อง
ความเสียหายจากการติดตั้ง
ขอบคมหรือเสี้ยน
แรงกดดันมากเกินไป
อนุภาคที่มีฤทธิ์กัดกร่อน
ขนาดการเปลี่ยนไม่ถูกต้อง
เปลี่ยนโอริงด้วยวัสดุที่ผู้ผลิตอนุมัติ และตรวจสอบร่องซีลก่อนการติดตั้ง อย่านำซีลที่เสียหายหรือเปลี่ยนรูปอย่างถาวรกลับมาใช้ใหม่
หากแอคชูเอเตอร์ไม่เคลื่อนที่ เคลื่อนที่ช้าๆ หรือหยุดก่อนตำแหน่งที่ถูกต้อง ให้ตรวจสอบ:
ความกดอากาศและคุณภาพอากาศ
กำลังไฟฟ้าและสัญญาณควบคุม
การตั้งค่าสวิตช์ จำกัด
ข้อเสนอแนะตำแหน่ง
ข้อต่อก้าน
การติดตั้งแอคชูเอเตอร์
แรงบิดในการทำงานของวาล์ว
การอุดตันของวาล์วภายใน
หากแอคชูเอเตอร์ทำงานอย่างถูกต้องเมื่อถอดออกจากวาล์วแต่ล้มเหลวเมื่อเชื่อมต่อ วาล์วอาจมีแรงบิดมากเกินไปหรือความเสียหายภายใน
กระบวนการแก้ไขปัญหาที่สอดคล้องกันสามารถลดการหยุดทำงานได้
แยกวาล์ว ลดความดันในท่อ ระบายของเหลว และใช้การควบคุมการล็อกและแท็กเอาต์ที่จำเป็น
บันทึกว่าปัญหาคือ:
การรั่วไหลภายใน
การรั่วไหลภายนอก
แรงบิดสูง
การเปิดไม่สมบูรณ์
ปิดไม่ครบ
ความล้มเหลวของแอคชูเอเตอร์
ความเสียหายของซีลซ้ำแล้วซ้ำอีก
ตรวจสอบของเหลว ความดัน อุณหภูมิ อัตราการไหล สารเคมีทำความสะอาด และความถี่ในการทำงาน
มองหาการวางแนวท่อที่ไม่ตรง ความเค้นมากเกินไป ปะเก็นที่เสียหาย การเชื่อมต่อที่หลวม หรือเศษการติดตั้ง
หากได้รับอนุญาตตามคำแนะนำของผู้ผลิต ให้ตรวจสอบลูกบอล ที่นั่ง ก้าน โอริง และช่องตัวถัง
เปลี่ยนส่วนประกอบที่เสียหายด้วยชิ้นส่วนที่ได้รับอนุมัติ ทดสอบวาล์วด้วยแรงดันที่ปลอดภัยก่อนส่งกลับเข้าสู่การผลิต
การบำรุงรักษาเชิงป้องกันมักจะมีประสิทธิภาพมากกว่าการรอให้วาล์วทำงานล้มเหลว
แนวทางปฏิบัติที่แนะนำได้แก่:
ล้างท่อใหม่ก่อนใช้งานวาล์ว
ปกป้องวาล์วระหว่างการจัดเก็บและการขนส่ง
ใช้วัสดุวาล์วที่ถูกต้องสำหรับของเหลวในกระบวนการ
เลือกที่นั่งและโอริงที่เข้ากันได้
หลีกเลี่ยงการใช้บอลวาล์วมาตรฐานในการควบคุมปริมาณอย่างต่อเนื่อง
ตรวจสอบวาล์วหลังจากเกิดเหตุการณ์แรงดันหรืออุณหภูมิที่ผิดปกติ
ใช้งานวาล์วที่ไม่ค่อยได้ใช้ตามกำหนดการบำรุงรักษา
ตรวจสอบการเคลื่อนที่ของแอคชูเอเตอร์และการตอบสนองตำแหน่ง
ตรวจสอบแรงบิดในการทำงาน
ปฏิบัติตาม CIP และขั้นตอนการทำความสะอาดที่ถูกต้อง
เปลี่ยนซีลที่สึกหรอก่อนเกิดการรั่วไหล
เก็บบันทึกการตรวจสอบ ซ่อมแซม และเปลี่ยนชิ้นส่วน
สาเหตุที่พบบ่อยที่สุดคือการปนเปื้อน เบาะนั่งเสียหาย การติดตั้งไม่ถูกต้อง วัสดุซีลที่เข้ากันไม่ได้ และปัญหาเกี่ยวกับแอคชูเอเตอร์ ในระบบกระบวนการสุขาภิบาล สารตกค้างของผลิตภัณฑ์และการทำความสะอาดที่ไม่เหมาะสมอาจทำให้เกิดความล้มเหลวได้เช่นกัน
โดยทั่วไปบอลวาล์วมาตรฐานมีไว้สำหรับบริการแบบเปิดหรือปิดเต็มที่ การควบคุมปริมาณอย่างต่อเนื่องอาจทำให้เกิดความปั่นป่วน การพังทลาย และการสึกหรอของเบาะนั่งก่อนเวลาอันควร เว้นแต่วาล์วจะได้รับการออกแบบสำหรับการควบคุม
ห้ามใช้สารหล่อลื่นเอนกประสงค์โดยไม่ยืนยันว่าได้รับการรับรองสำหรับวาล์ว ของเหลวในกระบวนการ และการใช้งาน แยกและคลายท่อออกก่อน จากนั้นปฏิบัติตามคำแนะนำในการบำรุงรักษาของผู้ผลิต
การเปลี่ยนมักจะเหมาะสมกว่าเมื่อตัววาล์วแตก สึกกร่อนอย่างรุนแรง มีรอยขีดข่วนลึก รั่วซ้ำๆ หรือไม่เข้ากับสภาพการใช้งานอีกต่อไป หากไม่มีชิ้นส่วนซ่อมที่ได้รับอนุมัติ อาจจำเป็นต้องเปลี่ยนใหม่
ใช้การออกแบบวาล์วที่ถูกสุขลักษณะ อีลาสโตเมอร์ที่ใช้ร่วมกันได้ ปะเก็นที่เหมาะสม วิธีปฏิบัติในการติดตั้งที่สะอาด และขั้นตอน CIP ที่ผ่านการตรวจสอบแล้ว การวางแนววาล์วควรสนับสนุนการระบายน้ำและลดพื้นที่ที่ผลิตภัณฑ์สามารถสะสมได้
ความล้มเหลวของบอลวาล์วมักเป็นผลมาจากการปนเปื้อน การติดตั้งที่ไม่ถูกต้อง ชิ้นส่วนซีลที่สึกหรอ การกัดกร่อน สภาพการทำงานที่ไม่เหมาะสม หรือปัญหาของแอคชูเอเตอร์ การวินิจฉัยที่ถูกต้องเป็นสิ่งสำคัญเนื่องจากการขันการเชื่อมต่อให้แน่นหรือการเพิ่มแรงของแอคชูเอเตอร์อาจไม่ช่วยแก้ไขสาเหตุที่แท้จริงได้
สำหรับระบบกระบวนการสุขาภิบาล วาล์วยังต้องสนับสนุนการทำความสะอาด การระบายน้ำ ความเข้ากันได้ของซีล และการควบคุมการปนเปื้อน การใช้วัสดุที่ถูกต้อง ปฏิบัติตามขั้นตอนการแยกส่วนอย่างปลอดภัย และดำเนินการบำรุงรักษาเชิงป้องกัน ผู้ปฏิบัติงานสามารถลดการรั่วไหล ยืดอายุการใช้งานของวาล์ว และปรับปรุงความน่าเชื่อถือของกระบวนการ